一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)的制作方法

　　1.本實用新型涉及一種溫室除濕系統(tǒng)，特別涉及一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)。背景技術：2.隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展，農(nóng)業(yè)保護地生產(chǎn)設施得到了越來越廣泛的應用，其中，日光溫室等被動式太陽能建筑生產(chǎn)設施以其結構功能豐富的特點，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、以及相關領域的科研和教學活動中得到了越來越廣泛的應用，其突出的特點是通過對環(huán)境有效地干預、控制和調節(jié)，在一定的空間范圍內營造一個適宜農(nóng)業(yè)作物生長發(fā)育或者具有特定功能的綜合環(huán)境條件，從而實現(xiàn)農(nóng)作物的優(yōu)質高效栽培或者其他相關生產(chǎn)、科研和教學目標。日光溫室等被動式太陽能建筑生產(chǎn)設施都是以太陽能為外部能源，通過太陽光線的光熱轉換，提高溫室設施內的空氣溫度，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供一個適宜的環(huán)境條件，因而，為了保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，日光溫室等被動式太陽能建筑必須長期保持密閉空間結構，以保持密閉空間內的恒定溫度，但是，由于建筑密閉體內外溫差導致內部空氣的凝結或者霧化，地面土壤的汽化蒸發(fā)以及植物的呼吸升騰作用，經(jīng)常會使溫室內部的空氣濕度迅速增大，超出作物生長的適應范圍，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，同時，溫室內部也需要及時補充新鮮空氣，以保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)空間所的二氧化碳保有濃度，為此，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中需要定期開放日光溫室等被動式太陽能建筑的密閉空間，通過短時的空氣交換降低溫室內部空氣濕度，而這種冷熱空氣的交換又會造成溫室內部的大量熱能無端產(chǎn)生損失，大大降低了溫室內部的熱能利用效率。因此，有必要研究開發(fā)日光溫室等被動式太陽能建筑生產(chǎn)設施的配套系統(tǒng)，減小日光溫室排濕過程中的熱量損失，提高熱能利用效率。技術實現(xiàn)要素：3.本實用新型的目的是，提供一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，減小日光溫室通風排濕過程中的熱量損失，提高熱能利用效率。4.一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，包括：空氣熱交換器和空氣連通管道，所述空氣熱交換器安裝在日光溫室的后墻上部，內部開設有2條相互獨立的氣流通道，在2條所述氣流通道內分別安裝有排風機和引風機，一端分別利用所述空氣連通管道連通導引至所述日光溫室外部，在所述空氣熱交換器內部2條所述氣流通道之間設置有具有對應熱交換結構的熱交換元件，當所述空氣熱交換器工作時，所述排風機驅動所述日光溫室內高濕度熱風從其中一條所述氣流通道中排出所述日光溫室，同時，所述引風機驅動所述日光溫室外部的低濕度冷風從其中另一條所述氣流通道中導入，在所述空氣熱交換器中，排出的所述高濕度熱風通過所述熱交換元件將部分熱量傳導給導入的所述低濕度冷風，在將高濕度空氣排出降低所述日光溫室內部濕度的同時，使部分熱量得以通過加熱導入的所述低濕度冷風重新回送至所述日光溫室內部，減小所述日光溫室排濕過程中的熱量損失，提高熱能利用效率。5.進一步，優(yōu)選在所述空氣連通管道的導出端端口處設置安裝可控制導出口打開和關閉的覆蓋板，所述覆蓋板整體覆蓋2條所述氣流通道的外部端口，當所述排風機和所述引風機啟動，所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，所述覆蓋板打開，2條所述氣流通道導通，而當所述排風機和所述引風機關閉，所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，所述覆蓋板閉合，2條所述氣流通道關閉，以阻斷所述日光溫室內熱量的流失，實施節(jié)能保溫。6.進一步，優(yōu)選2條所述氣流通道的外部端口之間保持間距距離l，所述間距距離l大于200毫米，以減小排出端口排出的所述高濕度熱風對導入端口導入的所述低濕度冷風形成干擾和影響。7.進一步，在所述日光溫室內設置安裝濕度控制傳感器，對所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)的工作運行實施過程控制，所述濕度控制傳感器設置于與地面距離0.5～2.0米的水平高度處，當所述濕度控制傳感器檢測到所述日光溫室內空氣濕度超過預設濕度閾值時，所述濕度控制傳感器控制所述覆蓋板打開，所述排風機和所述引風機啟動，所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，反之，當所述濕度控制傳感器檢測到所述日光溫室內空氣濕度低于所述預設濕度閾值時，所述濕度控制傳感器控制所述覆蓋板閉合，所述排風機和所述引風機關閉，所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)結束工作狀態(tài)。8.更進一步，優(yōu)選所述空氣熱交換器采用顯熱交換器。9.本實用新型的有益效果是，提供一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，通過在日光溫室除濕口設置空氣熱量交換機構，與溫室內部高溫高濕度空氣強制排出的同時，也對溫室外部低溫低濕度空氣的進入實施強制導流措施，并使導入日光溫室的低溫低濕度空氣在空氣熱量交換機構中與排出的高溫高濕度空氣實現(xiàn)熱量交換，促使導入空氣溫度升高并返補于日光溫室之中，減小日光溫室在通風排濕過程中的熱量損失，提高整體熱能利用效率。附圖說明10.圖1為溫通風室換熱除濕系統(tǒng)結構示意圖。11.圖2為圖1中a-a線仰視圖。具體實施方式12.下面結合具體實施例及其附圖，對本實用新型請求保護的技術方案做進一步描述。13.一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，由空氣熱交換器1、空氣連通管道2、排風機3、引風機4、覆蓋板5和濕度控制傳感器所組成；其中：所述空氣熱交換器1選用顯熱交換器，所述空氣連通管道2為天方地圓結構的連通管道，在所述顯熱交換器內部設置有顯熱交換芯體6，2條氣流通道分別形成a-a空氣排出和b-b空氣導入通道，二者以正交叉方式相互獨立地穿過所述顯熱交換芯體6，當日光溫室內部通過a-a通道排出的高濕度熱風與b-b通道導入所述日光溫室的低濕度冷風流經(jīng)所述顯熱交換芯體6時，由于構成所述顯熱交換芯體6的分隔板兩側氣流存在溫差，兩股氣流之間通過所述分隔板產(chǎn)生傳熱現(xiàn)象，使導入的所述低濕度冷風氣流從排出的所述高濕度熱風氣流中獲得熱量，溫度升高后導入所述日光溫室內部，從排出的所述高濕度熱風中回收熱能，提高熱能利用效率；在所述空氣熱交換器1內部開設的2條氣流通道中分別安裝有所述排風機3和所述引風機4，一端分別利用具有天方地圓結構的所述空氣連通管道2將2條所述氣流通道連通導引至所述日光溫室外部，設置2條所述氣流通道的外部端口之間間距距離l為300毫米，端口上設置安裝整體覆蓋2個端口的所述覆蓋板5，所述覆蓋板5借助齒輪齒條傳動裝置由控制電機控制開閉，所述齒輪齒條傳動裝置由傳動齒條7、傳動齒輪8和動力軸9所構成，所述傳動齒條7與所述覆蓋板5垂直連接，所述傳動齒輪8與所述傳動齒條7結構相互配合，同軸安裝在所述動力軸9上，所述動力軸9由所述控制電機啟動，帶動所述傳動齒輪8旋轉，操控所述傳動齒條7的線性運動，控制所述覆蓋板5的開閉，非工作狀態(tài)下保持所述覆蓋板5閉合，以阻斷所述日光溫室內熱量流失，工作狀態(tài)下保持所述覆蓋板5打開，保持所述日光溫室內除濕換熱過程的實現(xiàn)，所述濕度控制傳感器6設置在所述日光溫室內距地面1.6米的水平高度處，對所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)實施過程控制，按照種植作物的特性預設濕度閾值dl，當濕度超過dl時，控制所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，反之，控制所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)處于停止工作狀態(tài)，提高過程控制效率。技術特征：1.一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，其特征在于，包括：空氣熱交換器（1）和空氣連通管道（2），所述空氣熱交換器（1）安裝在日光溫室的后墻（10）上部，內部開設有2條相互獨立的氣流通道，在2條所述氣流通道的內分別安裝有排風機（3）和引風機（4），一端分別利用所述空氣連通管道（2）連通導引至所述日光溫室外部。2.如權利要求1所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，其特征在于：在所述空氣連通管道（2）的導出端端口處設置安裝可控制導出口打開和關閉的覆蓋板（5），所述覆蓋板（5）整體覆蓋2條所述氣流通道的外部端口。3.如權利要求1或者2所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，其特征在于：2條所述氣流通道的外部端口之間保持間距距離l，所述間距距離l大于200毫米。4.如權利要求3所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，其特征在于：在所述日光溫室內設置安裝濕度控制傳感器（6），所述濕度控制傳感器（6）設置于與地面距離0.5～2.0米的水平高度處。5.如權利要求4所述一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述空氣熱交換器（1）采用顯熱交換器。技術總結一種溫室通風換熱除濕系統(tǒng)，包括空氣熱交換器和天方地圓連接管道，空氣熱交換器安裝在日光溫室的后墻上部，內部開設有2條相互獨立的氣流通道，并分別安裝有排風機和引風機，一端利用天方地圓連接管道導引至日光溫室外部，在空氣熱交換器內部設置有具有對應熱交換結構的熱交換元件，當空氣熱交換器工作時，排風機驅動日光溫室內高濕度熱風排出，同時引風機驅動日光溫室外部的低濕度冷風導入，在空氣熱交換器中，排出的高濕度熱風通過熱交換元件將部分熱量傳導給導入的低濕度冷風，在將高濕度空氣排出降低日光溫室內部濕度的同時，使部分熱量重新回送至所述日光溫室內部，減小日光溫室在通風排濕過程中的熱量損失，提高整體熱能利用效率。利用效率。利用效率。技術研發(fā)人員：孫兆文孫相羽潘凱李國郡受保護的技術使用者：牡丹江眾恒技術研發(fā)日：2021.08.08技術公布日：2022/1/25