一種預(yù)除濕布袋除塵器的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)除濕布袋除塵器。

　　背景技術(shù)：

　　除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。但是現(xiàn)有的裝置除塵方式較單一，而且更換布袋時(shí)需要停止生產(chǎn)，影響工作效率。

　　因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種預(yù)除濕布袋除塵器，以滿足實(shí)際使用的需要。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)除濕布袋除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)除濕布袋除塵器，包括固定塊、固定板、管道、軟管和布袋，所述固定板一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定板下方設(shè)置有布袋，所述固定板上方設(shè)置有軟管，所述軟管一端設(shè)置有管道，所述固定板的豎向側(cè)面和固定塊的豎向側(cè)面下半部粘合連接，所述固定板的頂端開設(shè)有兩組圓形開口，且圓形開口內(nèi)設(shè)置有兩組布袋，所述固定塊的豎向側(cè)面上半部開設(shè)有矩形凹槽，且矩形凹槽的兩側(cè)豎向側(cè)面分別與直線電機(jī)的兩側(cè)豎向側(cè)面粘合連接，所述直線電機(jī)的輸出端與軟管曲面?zhèn)让娴囊粋?cè)粘合連接，所述軟管的一端與管道連通，所述軟管的另一端與布袋連通。

　　優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)豎向側(cè)面均開設(shè)有銷孔，且固定板上的兩組圓形開口兩側(cè)也開設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷孔，所述固定板底端開設(shè)有兩組環(huán)形凹槽，且兩組環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有固定環(huán)，所述固定板與兩組固定環(huán)均通過圓柱銷固定連接，兩組所述固定環(huán)底端分別與兩組布袋的頂端粘合連接。

　　優(yōu)選的，所述管道曲面?zhèn)让娴捻敹税惭b有進(jìn)水管，且進(jìn)水管貫穿管道延伸到管道內(nèi)，所述管道的底端與噴淋頭連通。

　　優(yōu)選的，所述管道曲面?zhèn)让娴牡锥税惭b有四組出水管，且四組出水管的頂端均與管道連通，四組所述出水管的底端均與儲(chǔ)水箱的頂端連通。

　　優(yōu)選的，所述軟管內(nèi)安裝有除濕器，所述固定塊的豎向側(cè)面下半部安裝有電機(jī)開關(guān)。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該預(yù)除濕布袋除塵器，通過電機(jī)開關(guān)打開直線電機(jī)，直線電機(jī)帶動(dòng)軟管移動(dòng)到另一個(gè)布袋上，使得在更換布袋時(shí)，裝置也不需要停止使用，從而提高了工作效率和產(chǎn)能，通過從銷孔中拔出圓柱銷，可以將固定環(huán)從固定板上取下，從而使得更換過程快捷方便，通過在管道中設(shè)置的噴淋頭，可以通過噴淋頭噴出水流對(duì)煙氣進(jìn)行一次除塵，將粉塵從煙氣中分離出來，并且通過出水管排到儲(chǔ)水箱中，提高除塵效果，該預(yù)除濕布袋除塵器，不僅能夠提高工作效率，而且除塵效果也更好。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型固定板和固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型布袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型管道和軟管的剖視圖。

　　圖中：1固定塊、2固定板、3管道、4軟管、5進(jìn)水管、6出水管、7直線電機(jī)、8圓柱銷、9布袋、10銷孔、11環(huán)形凹槽、12固定環(huán)、13噴淋頭、14除濕器、15儲(chǔ)水箱、16電機(jī)開關(guān)。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　除非單獨(dú)定義指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本實(shí)用新型所示的圖中的上、下、左、右、前、后等方向?yàn)闇?zhǔn)，在此一并說明。

　　本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種預(yù)除濕布袋除塵器，包括固定塊1、固定板2、管道3、軟管4和布袋9，所述固定板2一側(cè)設(shè)置有固定塊1，所述固定板2下方設(shè)置有布袋9，所述固定板2上方設(shè)置有軟管4，所述軟管4一端設(shè)置有管道3，所述固定板2的豎向側(cè)面和固定塊1的豎向側(cè)面下半部粘合連接，所述固定板2的頂端開設(shè)有兩組圓形開口，且圓形開口內(nèi)設(shè)置有兩組布袋9，所述固定塊1的豎向側(cè)面上半部開設(shè)有矩形凹槽，且矩形凹槽的兩側(cè)豎向側(cè)面分別與直線電機(jī)7的兩側(cè)豎向側(cè)面粘合連接，所述直線電機(jī)7型號(hào)為LMX1L-T，所述直線電機(jī)7的輸出端與軟管4曲面?zhèn)让娴囊粋?cè)粘合連接，所述軟管4的一端與管道3連通，所述軟管4的另一端與布袋9連通，通過開關(guān)打開直線電機(jī)7，將軟管4移動(dòng)到另一組布袋9上方。

　　具體的，所述固定板2的兩側(cè)豎向側(cè)面均開設(shè)有銷孔10，且固定板2上的兩組圓形開口兩側(cè)也開設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷孔10，所述固定板2底端開設(shè)有兩組環(huán)形凹槽11，且兩組環(huán)形凹槽11內(nèi)均設(shè)置有固定環(huán)12，所述固定板2與兩組固定環(huán)12均通過圓柱銷8固定連接，兩組所述固定環(huán)12底端分別與兩組布袋9的頂端粘合連接，需要更換布袋9時(shí)，通過拔出圓柱銷8將固定環(huán)12和固定板2拆分開，取下布袋9。

　　具體的，所述管道3曲面?zhèn)让娴捻敹税惭b有進(jìn)水管5，且進(jìn)水管5貫穿管道3延伸到管道3內(nèi)，所述管道3的底端與噴淋頭13連通，使用時(shí)，煙氣通過管道3流過噴淋頭13下方，噴淋頭13噴出水流進(jìn)行一次除塵。

　　具體的，所述管道3曲面?zhèn)让娴牡锥税惭b有四組出水管6，且四組出水管6的頂端均與管道3連通，四組所述出水管6的底端均與儲(chǔ)水箱15的頂端連通，通過出水管6將分離出的粉塵隨著水流排到儲(chǔ)水箱15中。

　　具體的，所述軟管4內(nèi)安裝有除濕器14，所述除濕器14型號(hào)為SMS-26B，所述固定塊1的豎向側(cè)面下半部安裝有電機(jī)開關(guān)16，所述電機(jī)開關(guān)16型號(hào)為PB-08-MB-G。

　　具體的，該預(yù)除濕布袋除塵器，使用時(shí)煙氣通過管道3流過噴淋頭13下方，噴淋頭13噴出水流進(jìn)行一次除塵，分離出的粉塵隨著水流留下，通過出水管6排到儲(chǔ)水箱15中，剩余的煙氣繼續(xù)流動(dòng)，通過軟管4流經(jīng)除濕器14，通過除濕器14處理后的干燥煙氣排出軟管4流入布袋9中，再由布袋9進(jìn)行二次除塵，需要更換布袋9時(shí)，通過拔出圓柱銷8將固定環(huán)12和固定板2拆分開，取下布袋9，再通過開關(guān)打開直線電機(jī)7，將軟管4移動(dòng)到另一組布袋9上方。

　　最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。